خلاصه
مخزن ذخیره برودتی LNG یک تجهیزات کلیدی برای ذخیره سازی گاز طبیعی مایع (LNG) با حداقل دمای عملیاتی 192- درجه است. می توان آن را به مخازن ذخیره برودتی LNG عمودی و مخازن ذخیره برودتی LNG افقی تقسیم کرد.


به عنوان تجهیزات اصلی در سیستمهای ذخیرهسازی گاز طبیعی مایع (LNG)، مخازن ذخیرهسازی برودتی LNG بهطور خاص مهندسی شدهاند تا حاوی LNG خالصشده باشد که تا -162 درجه تحت فشار اتمسفر (با دمای عملیاتی بسیار پایین تا -192 درجه) خنک شده است. یکی از ویژگی های کلیدی LNG حجم آن است-که فقط 1/625 حجم گاز طبیعی گازی است. در حالی که این ویژگی به طور قابل توجهی حمل و نقل و ذخیره سازی LNG را ساده می کند، همچنین الزامات سخت گیرانه ای را بر مقاومت مخازن در دمای پایین، راندمان عایق حرارتی و عملکرد ایمنی تحمیل می کند. در نتیجه، مخازن ذخیرهسازی برودتی LNG بهعنوان یک مرکز حیاتی عمل میکنند که کل زنجیره ارزش LNG را یکپارچه میکند و شامل پذیرش، ذخیرهسازی، حمل و نقل و استفاده نهایی میشود.
از نظر طراحی ساختاری، «حفاظت دولایه + عایق حرارتی-با راندمان بالا» ویژگی تعیین کننده مخازن ذخیره برودتی LNG است. پیکربندی استاندارد از یک ساختار دو لایه- متشکل از یک مخزن داخلی و یک مخزن بیرونی استفاده میکند:
1. مخزن داخلی: به عنوان مانع اولیه در تماس مستقیم با LNG عمل میکند و عمدتاً از 9% فولاد نیکل ساخته شده است، مادهای که ثابت شده است حتی در دمای بسیار پایین 196- درجه، چقرمگی فوقالعاده را حفظ میکند.
2. سیستم عایق حرارتی: شکاف حلقوی بین مخازن داخلی و خارجی، و همچنین پایه مخزن، با مواد عایق حرارتی با کارایی بالا مانند پرلیت منبسط شده و بلوکهای شیشه فوم پر شده است. واحدهای پیشرفته بیشتر از فناوری "خلاء + عایق چند لایه" استفاده می کنند، که وقتی با سقف عایق بالای مخزن ترکیب می شود، ورود گرما را به حداقل می رساند و تلفات تبخیر LNG را تا حد زیادی کاهش می دهد.
بر اساس سناریوهای کاربردی، مخازن ذخیره برودتی LNG در درجه اول به دو نوع طبقه بندی می شوند که هر کدام برای نیازهای خاص طراحی شده اند:
- مخازن عمودی: با استفاده از ساختار عمودی خود، مزیت متمایز یک ردپای کوچک همراه با ظرفیت ذخیرهسازی بزرگ را ارائه میدهند. این باعث میشود که آنها برای تأسیسات{2}}در مقیاس بزرگ مانند پایانههای دریافت LNG و انبارهای ذخیره مرکزی انتخاب ارجح باشند.
- مخازن افقی: با داشتن یک طرح افقی فشرده، امکان نصب راحت را فراهم میکنند و میتوانند در واحدهای نصب شده{1}} اسکید ادغام شوند. اینها برای کاربردهای غیرمتمرکز از جمله-ایستگاههای گازرسانی در مقیاس کوچک، تأسیسات سوختگیری خودروهای LNG، و سیستمهای ذخیرهسازی{4} متعلق به سازمانی مناسب هستند.
تضمین ایمنی اولویت اصلی در عملیات مخزن است که از طریق یک سیستم جامع "پیشگیری-نظارت-پاسخ اضطراری" محقق می شود:
- کنترل فشار: دریچه ایمنی داخلی مخزن و دیسک پارگی مخزن خارجی یک مکانیسم کاهش فشار دوگانه را تشکیل می دهند. علاوه بر این، برخی از مخازن مجهز به کمپرسورهای BOG (Boiled Off Gas) برای بازیابی گاز تبخیر شده، افزایش ایمنی و بهره وری انرژی هستند.
--پایش زمان واقعی: پارامترهای حیاتی مانند سطح مایع، فشار و دما به طور مداوم در زمان واقعی از طریق یک سیستم کنترل خودکار ردیابی میشوند. سنسورهای تشخیص نشت نیز برای هشدار سریع اپراتورها در مورد ناهنجاری هایی مانند خرابی خلاء نصب شده اند.
پروتکل های تعمیر و نگهداری برای اطمینان از عملکرد ایمن درازمدت، با الزامات کلیدی از جمله:
- آزمایش سالانه خلاء: درجه خلاء باید کمتر یا مساوی 1 Pa برای مخازن گرم و کمتر یا مساوی 0.5 Pa برای مخازن سرد باشد تا از عایق حرارتی مؤثر اطمینان حاصل شود.
- کالیبراسیون و بازرسی منظم: دستگاههای ایمنی به کالیبراسیون دورهای نیاز دارند، و یکپارچگی آب بندی ساختار مخزن باید به طور مرتب بازرسی شود تا از خطرات احتمالی جلوگیری شود.
تگ های محبوب: مخزن ذخیره برودتی LNG، تولید کنندگان مخزن ذخیره برودتی LNG چین

