1. فرآیند خشک کردن (حلقه خشک کردن)
پس از ورود گاز طبیعی خام به سیستم خشککن، ابتدا توسط فیلتر پیش- فیلتر میشود تا ناخالصیهایی مانند گرد و غبار و روغن مایع موجود در گاز حذف شود و از تجهیزات جذب بعدی محافظت شود. گاز تصفیه شده به برج جذب 1 جریان می یابد، جایی که غربال مولکولی کارآمد رطوبت موجود در گاز طبیعی را به طور کامل جذب می کند و نقطه شبنم گاز را کاهش می دهد و گاز خام را به گاز نهایی خشک{4} با خلوص بالا تبدیل می کند. گاز تمام شده خشک شده بیشتر توسط فیلتر پست فیلتر می شود تا ناخالصی های ردیابی حذف شود و در نهایت به طور پایدار از طریق خط لوله خروجی خارج شود. کل فرآیند خشک کردن گاز طبیعی کارآمد و استاندارد شده را محقق می کند و عملکرد پایدار تجهیزات سوخت رسانی بعدی را تضمین می کند.
2. فرآیند بازسازی (حلقه بازسازی)
در حالی که برج جذب 1 در حال انجام فرآیند خشک کردن است، سیستم به طور خودکار حلقه بازسازی بسته متشکل از یک بخاری، برج جذب 2، کندانسور، فیلتر جداسازی و فن گردشی احیا را فعال می کند تا بازسازی غربال مولکولی بدون وقفه و اطمینان از عملکرد مداوم تجهیزات را تضمین کند. گاز موجود در حلقه بازسازی تحت فشار قرار می گیرد و توسط فن گردشی به بخاری می رسد و پس از گرم شدن سریع، جریان هوای خشک با دمای بالا تشکیل می دهد که به طور مداوم به برج جذب 2 وارد می شود. محیط دمای بالا، آب را فعال می کند-و غربال مولکولی اشباع شده را جدا می کند. جریان هوا با دمای بالا-
گاز{0}}حامل بخار آب با دمای بالا وارد کندانسور می شود و به سرعت تا حدود 40 درجه خنک می شود. بخار آب موجود در گاز به آب مایع تبدیل میشود که از طریق فیلتر جداسازی مایع{3} گاز جدا شده و به طور خودکار از طریق سیستم زهکشی تخلیه میشود. عملیات چرخه ای پیوسته رطوبت جذب شده توسط غربال مولکولی را کاملاً حذف می کند، الک مولکولی اشباع را به طور کامل بازسازی و فعال می کند و عملکرد جذب آب کارآمد آن را بازیابی می کند. این طرح از عملیات خشک کردن مداوم-درازمدت، بدون وقفه و کم تلفات-تجهیز پشتیبانی میکند.
تگ های محبوب: دستگاه آبگیری cng، تولید کنندگان دستگاه های کم آبی cng چین
